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關于嘉寶莉

家裝涂料

建筑涂料

家具涂料

工業涂料

印刷油墨

常見問題
  • 帶訓目的、最終預期、難易程度、過渡到具體崗位的方式
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 嘉寶莉期待通過全方位的培養,使培訓生成長為與嘉寶莉更加匹配的6C人才。結合企業和個人的綜合情況為培訓生制定合適的培訓方案,具體通過集訓、輪崗、意愿擇崗和定崗發展各個環節助力培訓生過渡到適合自身的崗位。

  • 針對不同崗位的培訓生是否有側重的培養計劃
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 輪崗期間培訓生將對未來可能接觸的部門崗位有所認識和了解,針對不同崗位的培訓生我們將制定個性化的培養計劃。

  • 是否有帶教導師,帶教形式
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 培訓期間將由專業導師協助您實現新人到”嘉“人的跨躍。

  • 培訓對我之后工作有哪些具體作用
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 培訓期有助于您了解嘉寶莉和行業情況,同時提供職場技能培訓課程幫助您提升辦公軟件操作、溝通技巧、邏輯思維等能力。

  • 培訓體系主要涉及什么,培訓時長大概有多久,有沒有淘汰機制,如果有,淘汰規則是什么
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 培訓生進司后將展開為期3-6個月的培訓期,包括集中培訓、導師帶教、360度培訓、輪崗培養、意愿擇崗和定崗發展,幫助你了解嘉寶莉及行業情況,熟悉事業部的整體運營和實戰操作,度過初入職場的適應期,清晰自身的未來發展。

  • 培訓多久時間
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 培訓時間為3-6個月。

  • 是否有完善的培訓體系
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 嘉寶莉C嘉計劃已具備完善的培訓體系,從集中培訓到輪崗再到定崗都有完整且有效的培養方案。

  • 薪酬體系是什么樣的
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 基本工資+績效獎金+年終獎+效益獎。

  • 調薪幅度和周期,節假日具體福利
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 每年會有調薪機會;節假日為”嘉“人們準備了豐富的假期禮品、節日慰問金等福利。

  • 公司員工的工資結構
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 基本工資+績效獎金+年終獎+效益獎。

  • 實習期薪資多少?轉正后多少?包吃、住嗎?
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 實習期薪資一般為轉正薪資的60%,實際轉正薪資將綜合個人情況而定,具體參考到手的offer。嘉寶莉負責承包您的食宿。

  • 薪酬多少時間會上調一次
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 嘉寶莉每年會有調薪機會哦。

  • 薪資待遇福利是否準確、及時
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 嘉寶莉將在每月15號準時將薪資發放到個人賬戶。

  • 有無進修機會、晉升方式、可否跨方向
    • 產生原因
    • 排除對策
    • ”培養員工終身就業能力“是嘉寶莉人才培養的終極目標,嘉寶莉支持員工進修考學并提供豐厚的獎勵,同時鼓勵員工多方位發展。

  • 晉升路徑是什么樣的,直系領導是什么崗位
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 直系領導一般為部門經理/部門負責人。

  • 是否可以提前入職、提前轉正
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 面試通過后可詳細溝通,可以在3月份通過實習機會進入嘉寶莉學習,試用期間表現優秀的培訓生可以得到提前轉正的機會。

  • 不同崗位的晉升路徑以及培養路徑(崗位對應詳細的培訓方案、職責、相關案例)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 運營類:運營培訓生-專員-經理-總監;

      銷售類:銷售培訓生-區域經理-銷售主管-省區經理-大區總監;

      技術類:技術培訓生-專員-工程師(初中高級)-總監。

  • 晉升后薪酬待遇漲幅
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 待遇漲幅視崗位、個人能力、個人提升等多方面綜合判定哦。

  • 晉升是否受到學歷限制
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 比起學歷,嘉寶莉更看重“嘉”人們的學習力。

  • 面試不通過有沒有具體的通知方式
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 無論是否通過面試,面試結果都會以郵件的形式發送給應聘者。

  • 面試過后是否可以知道自己面試中存在的問題
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 可以向對接的工作人員進行咨詢哦。

  • 面試的具體流程(面試幾次、每次面試的具體時間、多久可以收到面試結果)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 面試流程為:AI視頻初試-復試及測評-終試。面試結果將在面試結束后3至5個工作日內以郵件形式發送給應聘者。

  • 投遞簡歷需不需要相關經驗
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 校招無經驗要求,嘉寶莉陪伴您從職場小白進階為職場”嘉“人。

  • 投遞簡歷是否有學校限制
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 凡是本科院校均可投遞哦。

  • 崗位是否按男女比例招聘
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 否,嘉寶莉歡迎您的加入。

  • 簡歷是否可以投遞多個崗位(以及詳細的崗位介紹)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 每位同學可以同時投遞兩個崗位,具體崗位介紹可以參考嘉寶莉大建涂招聘簡章或詢問“嘉”人HR。

  • 簡歷投遞后的答復時間(多久可以收到結果、以什么方式通知、簡歷未通過篩選會收到通知嗎)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 簡歷投遞后將會在官方微信群內進行面試通知,面試結束3至5個工作日內以郵件形式(投遞簡歷時填寫的郵箱)給予答復;若不符合條件也會以郵件形式給予答復。

  • 本次嘉寶莉2022校園招聘投遞要求
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 本次校招的招聘對象主要是全國2022屆的應屆本科及以上畢業生,在2021年9月至2022年8月期間畢業的學生(優秀的往屆同學也歡迎溝通!)

  • 培訓形式(線上還是線下、是否集中培訓)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 培訓生7月入職將線下集中培訓一個半月,了解嘉寶莉和行業情況;通過4-6個月的輪崗培訓實現差異化成長;最后根據培訓生的個人意愿及崗位需求進行擇崗定崗。期間每位培訓生始終配備專業導師助力成長。

  • 薪酬多少,五險繳納比例,有哪些福利
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 薪酬方面將結合學歷背景、應聘崗位、面試表現綜合而定,范圍在6-12萬/年,社保、公積金按照繳納標準繳交,此外,嘉寶莉還有食宿全包、班車接送、六險一金、節假日禮金等福利。

  • 一般多久可以晉升
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 嘉寶莉具有開放的晉升通道,三年主管五年經理,“職”等你來。

  • 面試形式(是否有專業面試、是否需要準備英文自我介紹、是否有無領導小組討論、是否對著裝有要求)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 面試形式主要有:AI視頻錄制、無領導小組討論以及結構化問答,按崗位要求考核專業內容,且需要用清晰的普通話進行溝通。

  • 收到面試結果,是否有人員對接
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 面試過程中,工作人員始終會與您保持聯系哦。

  • 簡歷投遞的形式?(線上或者線下、是否有格式要求、對專業是否有要求)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 可通過官方通道在線上投遞簡歷,包括但不限于官方郵箱、微信投遞通道、網絡招聘鏈接;也可在線下宣講會或雙選會投遞簡歷;建議簡歷為PDF形式;具體崗位的專業要求可見嘉寶莉大建涂招聘簡章。

  • 簡歷投遞時間?(開始時間、截止時間)
    • 產生原因
    • 排除對策
    • 簡歷投遞時間為9月1日-9月10日

  • 為什么會變色?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、固化劑添加過量。

      2、使用易退色的色漆。

      3、高溫干燥變色或漆膜正常老化變舊。

      4、淺色涂裝受紫外線直射。

      5、木材本身發生變色。


    • 排除對策
    • 1、油漆按正確配比。

      2、使用優質色漆。

      3、干燥時防止溫度過高,了解老化變舊性能。

      4、使用耐紫外線涂料可減低變色程度。

      5、事先了解材質性能。


  • 為什么會縮孔發笑?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料本身流平較差。

      2、底涂層過于光滑,再涂面涂層,出現該現象。

      3、被涂物表面有水、油、各類酸、堿等其他雜質。

      4、被涂工件或施工時溫度低。


    • 排除對策
    • 1、可適量添加流平劑。

      2、底涂層注意打磨處理后,再涂面涂層。

      3、清除被涂物表面的一切雜質。

      4、施工時溫度不能低于10°C。


  • 為什么會產生鬼影光澤不均?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、噴槍被堵,出油出氣不均。

      2、施工技術不好,走槍不均。

      3、噴槍射幅重疊不均。

      4、底層涂膜不足或被打穿產生吸陷。

      5、涂料品質欠佳。

      6、噴涂前攪拌不均。

      7、噴涂漆膜太薄,未達合理成膜要求。


    • 排除對策
    • 1、清洗噴槍,并注意保養。

      2、提高技術。

      3、注意正常操作。

      4、底層噴夠油,干后打磨平整。

      5、換用品質優良的涂料。

      6、噴涂前要求攪拌均勻。

      7、注意噴涂厚度,不要噴涂太薄。


  • 為什么會黃變?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、陽光直射,漆膜老化分解。

      2、環境因素(如:空氣、水等)。

      3、高熱干燥。

      4、使用非耐黃變涂料。

      5、透明系列、底面及輔料未統一按耐黃標準選用。

      6、透明淺色木材本身發生黃變。


    • 排除對策
    • 1、陽光直射,漆膜老化分解。

      2、環境因素(如:空氣、水等)。

      3、高熱干燥。

      4、使用非耐黃變涂料。

      5、透明系列、底面及輔料未統一按耐黃標準選用。

      6、透明淺色木材本身發生黃變。


  • 為什么會起粒?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、作業環境較差。

      2、固化劑加量太多或攪拌不均。

      3、涂料中夾雜著顆粒狀的物品,未經過濾即使用。

      4、超出涂料有效使用期限,或涂料分散不均。

      5、涂裝不規范,

      6、排塵系統不好。

      7、稀料使用不配套。


    • 排除對策
    • 1、善環境,避開污染源。

      2、按要求配比,充分攪拌均勻。

      3、有關容器須清洗好,使用前要選用合適濾網過濾。

      4、先檢查后使用。

      5、工作架、噴臺、排塵設備、輸送帶要清潔干凈。

      6、改善排塵系統。

      7、配套使用稀釋劑。


  • 為什么不干打磨會粘砂紙?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、稀料溶解力不夠,不能充分溶解油漆,使油漆中樹脂(-OH)與固化劑(-NCO)不能充分接觸發生化學交聯反應.

      2、固化劑的量不夠,有剩余樹脂未參加反應。

      3、樹脂類型與固化劑成分類型不同,不能完全參加交聯反應。

      4、空氣潮濕度太大。

      5、溫度太低,分子活動量不大,從而影響其干燥。

      6、砂紙的砂粒排列結構不合理,以至砂塵進入砂紙中較難脫落,或砂紙型號不恰當。

      7、砂磨方法不當。

      8、一層涂膜過厚,或層間間隔時間太短。


    • 排除對策
    • 1、選用溶解力較大的配套稀料。

      2、嚴格要求配比的準確性,盡量避免隨意加減油漆或固化劑。

      3、選用能充分反應交聯的配套固化劑。

      4、注意工作房的濕度處理,或增設空氣抽濕裝置。

      5、提高室內溫度,或延長干燥時間。

      6、選用砂粒排列合理或恰當型號的砂紙。

      7、按木材紋理方向順木紋砂磨。

      8、采用兩次或多次施工,處長層間間隔時間。


  • 為什么會回粘?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂層未干即重疊或包裝。

      2、高聯型涂料固化劑量不足。

      3、慢干溶劑夠多,溶劑揮發不完全。

      4、被涂物被污染。

      5、空氣不流通,受熱氣沖擊。

      6、氣候突變,濕度高或雨季施工。

      7、涂料品質不好。


    • 排除對策
    • 1、涂層干透后方可重疊或包裝出貨。

      2、按正常配比施工。

      3、選用合適的稀料,不要添加過量。

      4、被涂物須清理干凈。

      5、選用通風環境,保證溶劑完全揮發。

      6、延長干燥時間或適當加溫。

      7、使用優質涂料。


  • 為什么會產生砂紙紋?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、打磨使用的砂紙粒度較粗。

      2、涂層干燥不徹底就打磨。

      3、手工磨痕太深。


    • 排除對策
    • 1、打磨注意選用合適的砂紙,砂布。

      2、涂層實干再打磨。

      3、可增加底漆涂層,磨平整后再涂面層。


  • 為什么會露底?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料中樹脂多,顏料含量少,遮蓋力下降。

      2、涂料攪拌不均,顏料沒有攪拌起來。

      3、涂料粘度低,涂層太薄。

      4、操作中產生漏涂。

      5、底涂層顏色深,面涂層顏色淺。


    • 排除對策
    • 1、加大顏料量,加強遮蓋力,。

      2、施工前注意攪拌 均勻。

      3、調配涂料粘度,涂層要厚薄適當。

      4、按一定順序操作,避免漏涂。

      5、底層、面層涂料顏色不宜相差太大。


  • 為什么會跑油?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料和稀釋劑中有水或有油滴落在涂層表面。

      2、被涂物表面有油、蠟、皂類、酸、堿等其他雜質。

      3、空氣壓力太大,噴槍與工件距離太近。

      4、涂料的粘度過高或過低。

      5、被涂物表面粗糙不均,打磨不完整。

      6、環境被嚴重污染。


    • 排除對策
    • 1、處理好油水分離器,防止水分混入其中,或避免油,蠟落在涂層表面。

      2、清理被涂物表面。

      3、調整空氣壓力,以及噴槍與工件之間的距離。

      4、調配好涂料的粘度。

      5、涂裝前檢查工件打磨程度是否平整、細致。

      6、切斷污染源或改換進風口。


  • 為什么會起皮?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、被涂物表面不干凈,且有其他有害物質。

      2、底材與涂層之間過于光滑,涂層附著不牢。

      3、底層未干即涂面層,面涂層表面張力大,易引起底涂層脫落。

      4、涂層之間使用的涂料不配套(如:硝基底、聚酯面)。

      5、膩子刮涂后,表面溶劑或水分未干即涂面層。

      6、木材中含水率太高。

      7、木材封閉效果不夠好,空氣濕度大,吸濕太多。


    • 排除對策
    • 1、被涂物表面處理應徹底。

      2、底材表面要有適當的粗糙度。

      3、底涂層干透后再涂面層(如硝基漆)。

      4、不要選用強溶劑的涂料作面層涂料,注意底面漆配套使用。

      5、膩子必須充分干燥,水磨時干燥時間要相應延長。

      6、木材進行干燥處理,木材含水率與當地平衡含水率相當。

      7、將木材進行合理封閉處理。


  • 為什么會開裂?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、面層涂料硬度高,柔韌性差。

      2、底涂層過厚,沒干透就涂面層。

      3、催干劑太多,表層干速太快。

      4、涂料不配套,底面層的硬度相差太大。

      5、面層涂料耐侯性差。

      6、涂料過期,顏料與樹脂分層,攪拌不均易裂。

      7、環境惡劣,在有害氣體的環境中使用。

      8、面層涂料固體含量低,成膜結合力差。


    • 排除對策
    • 1、選用柔韌好,硬度適中的涂料。

      2、底涂層實干后,再涂面層涂料。

      3、催干劑不宜太多,須使用適量。

      4、底層與面層涂料注意應配套。

      5、選用耐侯性較好的涂料。

      6、注意查看生產日期,使用時應注意攪拌均勻,。

      7、涂層應盡量避免在大氣污染的環境中施工。

      8、注意涂料中的固體含量,揮發物不宜加入太多。


  • 為什么會失光?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質。

      2、涂料和稀料中混有水分。

      3、被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。

      4、現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光。

      5、現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。

      6、空壓機中的水分清除不凈,混入涂層中產生弊病。

      7、稀料用量過多。


    • 排除對策
    • 1、處理好被涂物表面的雜質。

      2、妥善保管好涂料,防止混入水分。

      3、注意打磨砂紙的粗細,保證被子涂物表面平整。

      4、調整室內溫度或停止施工。

      5、施工環境溫度一般在10°C以上。

      6、空壓機氣體中的水分,保養油水分離器。

      7、按正確配比施工。


  • 為什么會起泡?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、被涂物表面有油污、水分。

      2、涂料本身耐水性差。

      3、木材含水率高,不經干燥處理就施工。

      4、稀釋劑選用不合理,揮發太快。

      5、環境溫度太高、濕度太大,通風不良。

      6、涂層過厚,溶劑揮發困難。

      7、空壓機及分離器水份分離不好。

      8、固化劑加入油漆攪勻后,放置時間不夠。

      9、空氣壓力過高,涂料中混入空氣過多。


    • 排除對策
    • 1、使被涂物表面保持干爽潔凈。

      2、選用耐水、耐潮涂料。

      3、要求木材含水率與當地平衡含水率相當(如北京10%)。

      4、添加慢干水,調整揮發速度。

      5、避免干燥物的涂層放在高溫、高濕的位置。

      6、不宜過厚,一次涂層不超過30um。

      7、定期排放油、水或檢修分離器。

      8、攪拌后,靜置15分鐘(25℃)。

      9、調整空氣壓力至正常值。


  • 為什么漆膜粗糙?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料中物質細度不夠 。

      2、被涂表面未清理干凈。

      3、噴槍口徑大,空氣壓力小,涂料霧化不好。

      4、施工環境不清潔,室內灰塵多。

      5、過濾網篩孔太大,涂料結皮、碎塊混入其中未除。

      6、噴涂工具不潔凈。

      7、噴涂過薄,無流平余地。

      8、噴涂距離遠,空氣壓力大,噴槍口徑小,涂料到達表面溶劑已揮發,涂層不能流平。

      9、涂料過期變質,樹脂和顏料析出,造成反粗現象。

      10、涂料和稀料不配套,溶解力不夠。


    • 排除對策
    • 1、選用細度要求合理的涂料。

      2、處理被涂物表面的灰塵、雜質。

      3、控制好噴槍距離,噴槍口徑也不宜過大。

      4、注意環境衛生。

      5、過濾涂料要認真、防止雜物落入,面漆濾網選用200目左右。

      6、清洗噴涂工具,并注意保養。

      7、每涂層應保持能流平效果。

      8、按噴涂工藝要求,調整施工工藝的合理參數。

      9、注意檢查涂料的生產日期,保護自己的合法權益。

      10、按工藝要求選用涂料的配套稀釋劑。


  • 為什么會起針孔?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料粘度過高,攪拌時間過長,空氣進入涂料中放不出來。

      2、被涂工件表面有油污,水分。

      3、噴涂空氣壓力大,口徑小,噴涂距離太遠。

      4、涂層太厚,溶劑揮發困難。

      5、施工地溫度高,濕度大。

      6、沒有配套作用固化劑或固化劑量太大。

      7、稀釋劑不配套。

      8、空壓機油水分離不夠。


    • 排除對策
    • 1、涂料粘度調配適當,并放置一段時間后再使用。

      2、工件表面處理干凈后再施工。

      3、調整空氣壓力,一般為0.6MPa,掌握好噴涂距離。

      4、一次涂層不能太厚,為20um左右。

      5、適當加防潮劑,慢干水。

      6、配套使用固化劑,嚴格按重量比配比。

      7、配套使用稀釋劑。

      8、定期排油水,檢修分離器。


  • 為什么會咬底?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、底層與面層不配套,如硝基底漆上涂聚酯面漆。

      2、底層未干就涂面層涂料。

      3、底漆層過厚。

      4、面漆、涂料溶解力太強。


    • 排除對策
    • 1、底層與面層涂料注意配套使用。

      2、同一類型的涂料,底層實干后再涂面層涂料。

      3、不宜過厚,一次涂層不超過30um。

      4、注意選用合適的面漆或稀釋劑。


  • 為什么涂層會起桔皮?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、溶劑揮發快,涂料流平不好。

      2、涂料自身流平差。

      3、噴槍嘴口徑大,涂料粘度高。

      4、噴涂距離不當,空氣壓力不足,涂料霧化不好。

      5、被涂物表面處理不平整,影響涂料流平性。

      6、涂料或稀料中吸收有水分。

      7、稀料不配套。

    • 排除對策
    • 1、合理選用稀料。

      2、調配好涂料粘度。

      3、選擇合適口徑的噴槍。

      4、空氣壓力及霧化效果適中,調整好噴涂距離。

      5、保證被涂物表面平整。

      6、剩余涂料或稀料注意密封。

      7、配套使用稀料。


  • 為什么涂層會起皺?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、底面干速不一,外干里不干,即易起皺。 

      2、涂料粘度過大,涂層過厚。

      3、涂料配方有問題。

      4、采用不配套稀料。

      5、噴槍油量太大,距離太近。

      6、固化劑的量加入太少。


    • 排除對策
    • 1、注意使用底層快干,面層干速稍慢的涂料。

      2、施工中涂料粘度要適中,且控制好涂層厚度。

      3、選用合適涂料。

      4、選用配套稀料。

      5、合理調好油量和距離。

      6、正確按重量比操作。


  • 為什么涂層會發白?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、施工濕度大,溫度高,溶劑揮發快。

      2、涂料或稀料中含有水分。

      3、施工中油水分離器出現故障,水分帶入涂料中。

      4、稀料溶解能力不夠,使涂料的樹脂析出變白。

      5、手汗玷污工件。

      6、基材含水率偏高。


    • 排除對策
    • 1、調整施工環境中的溫度或濕度,并加入防潮劑或慢干水。

      2、注意選用正牌產品涂料。

      3、修復油水分離器,避免水分進入涂層。

      4、選用配套稀料。

      5、戴布手套作業,將手汗玷污處打磨干凈。

      6、基材含水率要求與當地木材平衡含水率相當。

      7、選用適合使用的涂料。


  • 為什么會產生滲色?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、底層未干即涂面層涂料。

      2、有色硝基底上涂聚酯漆。

      3、涂料中有有機顏料,耐溶性差,未封閉處理。

    • 排除對策
    • 1、底層充分干燥后再涂面漆。

      2、底層涂料和面層涂料配套使用。

      3、最好選用無機顏料,或先進行封閉處理,再涂其表面層。


  • 為什么會產生掛流?如何解決?
    • 產生原因
    • 1、涂料粘度低,涂層過厚。

      2、噴涂距離太近,噴槍移動速度太慢。

      3、噴槍口徑太大。

      4、噴涂空氣壓力不均。

      5、涂料中含有密度大的顏料,攪拌不均。

      6、被涂物表面過于光滑。

      7、稀釋劑揮發速度太慢。


    • 排除對策
    • 1、調配好涂料粘度、涂層厚度一次不能超過30um 。 

      2、噴涂距離為150-300mm,并控制適當的噴槍移動速度。 

      3、根據實際情況選用適當口徑的噴槍,一般為1.5-2mm。 

      4、施工中保持穩定的空氣壓力。 

      5、施工中涂料要多次充分攪拌均勻。 

      6、應保證被涂物表面適當的粗糙度,各層之間應仔細打磨。

      7、選用冬季、夏季適合的配套稀釋劑。


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